Сварочный аппарат Сварог TIG 315 P AC/DC Tech (E103)

Сварочный аппарат Сварог TIG 315 P AC/DC Tech (Е103) предназначен для аргонодуговой сварки (TIG AC/DC + Pulse) неплавящимся вольфрамовым электродом, а так же для сварки штучным покрытым электродом (MMA). Аппарат позволяет сваривать низкоуглеродистые, легированные, нержавеющие, медные, латунные и разнородные стали и сплавы. Отлично подходит для сварки алюминия. Применяется в строительстве, в производстве, в сельском хозяйстве и т.д.
Устройство выполнено в прочном металлическом корпусе. Лицевая часть пластиковая. На ней расположены панель управления, решетка вентиляции, силовые ОКС разъемы для подключения клеммы заземления, электрододержателя или TIG горелки, газовый соединитель(выход), штуцер для подключения водяного охлаждения горелки(выход), штекеры 2pin(горелка) и 3pin(ПДУ). Панель управления состоит из яркого цифрового дисплея, индикаторов питания и перегрузки, кнопок переключения вида сварки, режима работы горелки, выбора постоянного или переменного тока, включения импульсного режима и ручек настройки дополнительных функций. На тыльной стороне расположены тумблер включения, выход сетевого кабеля, газовый соединитель(вход), штуцер для подключения водяного охлаждения горелки при использовании центрального водоснабжения(вход) и вентиляторы для принудительного охлаждения аппарата. На крышке предусмотрены две ручки для удобной транспортировки вдвоем или для захвата двумя руками.
Инвертор обладает превосходными сварочными свойствами, обеспечивает стабильный ток сварочной дуги, плавную и точную регулировку, при сварке не создает отрицательных воздействий на сеть. Отлично выдерживает протяженные сварочные процессы и просадки напряжения питающей сети. Наблюдается стабильный процесс сварки даже при работе с металлом небольшой толщины. Шов получается ровный и прочный. Для комфортной работы возможно подключение педали или пульта ДУ.
При производстве оборудования применяется SMТ технология монтажа электронных компонентов с последующим покрытием печатных плат специальным лаком, защищающим их от пыли и повышенной влажности. Оборудование построено на современных транзисторах TOSHIBA. Система охлаждения хорошо справляется с повышением температуры внутри корпуса. Специальные датчики исключают вероятность перегрева и перегрузки аппарата. Все это делает оборудование надежным и долговечным.
Импульсный режим TIG сварки обеспечивает качественный провар с контролируемым тепловложением без перегревов и наплывов. В цикле прохождения одного импульса на максимальном токе металл разогревается и остывает на токе паузы. Частота циклов настраивается в зависимости от вида, толщины металла и условий сварки. Чем чаще подаётся пиковый ток, тем более концентрированной будет дуга. Это уменьшит размер отдельных чешуек, образующих линию шва. Снижение частоты импульсов позволяет лучше контролировать состояние сварочной ванны (что актуально для новичков). Размер чешуи шва в таком случае будет крупнее. Кроме того, понижение частоты оказывается полезным при работе импульсной сваркой в неудобных положениях.
Режимы работы горели 2T и 4T для TIG. В режиме 2Т курок горелки необходимо держать постоянно. Это удобно при выполнении непродолжительных сварочных работ. Режим идеален для прихватки и для работы в труднодоступных местах. Режим 4Т рассчитан на выполнение продолжительных и кольцевых швов. Для начала сварочного процесса достаточно один раз нажать на курок горелки. Чтобы остановить процесс сварки нужно нажать на курок еще раз. Комбинируя режимы можно оптимизировать сварочный процесс и добиться лучшего качества.
Высокочастотный поджиг HF позволяет зажечь TIG дугу без касания к изделию. Основное преимущество в том что при зажигании дуги в основном металле не остается вольфрамовых включений.
Предварительный продув газа- это параметр, при котором увеличивается время задержки срабатывания высокочастотного осциллятора, при этом газовый клапан в аппарате находится в открытом положении, тем самым подавая защитный газ в горелку. Регулировка этого параметра позволяет выгнать из всех каналов аргонодуговой горелки лишний кислород для того, чтобы он не попал в зону сварки и не наполнил сварочный шов парами, т.к. инертные газы тяжелее воздуха и вытесняют кислород из зоны сварки.
Базовый ток- это показатель, который, в сочетании с пиковым током, дает импульсную дугу с определенной частотой, которую можно регулировать. Базовый ток устанавливает нижний предел импульса. Используется при сварке тонколистового металла для предотвращения перегрева, выгорания легирующих элементов, прожогов и короблений. Базовый ток позволяет удержать сварочную ванну от провала и от прожога.
Время нарастания тока- это параметр, с помощью которого можно контролировать время изменения сварочного тока со стартового до основного (пикового) тока. Параметр имеет особое значение при сварке толстого металла, когда кромки уже разогреты, но силы сварочного тока не хватает для того, чтобы получить сварочную ванну.
Время спада тока- это параметр, благодаря которому можно контролировать время изменения сварочного тока основного (пикового) до тока заварки кратера. Имеет диапазон регулировки от 1 до 10 секунд. В течение этого времени ток будет плавно снижаться для того, чтобы в конце сварочного шва не образовался кратер.
Частота импульса влияет на тепловложение в металл, на глубину проплавления, обеспечивает стабильное горение дуги, узкий сварочный шов и меньшее тепловложение в изделие.Чем больше частота импульсов тока, тем чаще пиковый ток будет спадать до базового и наоборот - базовый ток подниматься до пикового.
Регулируемый баланс полярности- это возможность регулировки соотношения положительного и отрицательного полупериода волны в диапазоне от 20 до 80%. Функция позволяет отрегулировать необходимое соотношение провара и очистки зоны сварки, что важно при работе с алюминием и тонкими листовыми заготовками.
Продув газа после сварки- это параметр, при котором высокочастотный осциллятор отключается, при этом газовый клапан в аппарате находится в открытом положении, тем самым подавая защитный газ в горелку. Регулировка этого параметра позволяет охладить горелку и свариваемое изделие.
Функция ArcForce (Форсаж дуги для ММА) улучшает стабильность сварочного процесса, делая перенос расплавленного металла более равномерным, за счет изменения силы тока в зависимости от длины дуги, особенно на малых токах. То есть при неустойчивом горении дуги, сварочный ток увеличивается на фиксированные значения, способствуя стабильному сварочному процессу.
Функция HotStart (Горячий старт для ММА) улучшает поджиг дуги при низком напряжении питающей сети, сварке ржавого металла, использовании плохих электродов и других внешних факторах, препятствующих старту сварочного процесса. Функция работает автоматически, в момент поджига электрода сварочный ток кратковременно увеличивается на фиксированное значение, тем самым способствуя быстрому поджигу дуги и началу устойчивого сварочного процесса.
Подключение педали ДУ. К аппарату можно подключить ножную педаль, что упрощает контроль за сварочным процессом в сидячем положении. Педаль позволяет управлять стартовым током, временем нарастания и спада тока и током завершения (этих параметров нет на циклограмме аппарата).
Приобретая Сварог TIG 315 P AC/DC Tech (Е103) Вы получаете качественное сварочное устройство для профессиональной аргонодуговой сварки с дополнительным MMA режимом, удобное и точное управление параметрами сварки, надежную гарантию и приемлемую цену.